纤维球滤料是由纤维扎结而成的球形滤料，它与传统的石英砂滤料或多层滤料过滤相比，具有弹性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期长，水头损失小等优点。在过滤过程中，滤层空隙沿水流方向逐渐变小，比较符合理想滤料由上大下小的孔隙率分布，从而形成了滤速快，截污容量大，过滤效果好，可再生反复使用，不必全部更换，省时省力等优点。纤维球滤料为保证滤层反冲洗后具有足够的清洁度，又能接近均质状态，目前理想的办法是采用气、气水、水的三段式气水反冲洗技术。反冲洗是为恢复滤池正常工作所采用的反向水流冲洗滤层的操作过程。

      在滤池充水并在滤床层面上保有一定水深条件下先进行单独气冲，一方面通过改性纤维球滤料颗粒间相互磨擦使改性纤维球滤料上粘附的污泥脱落，一方面达到使滤层搅动为均质的目的。经过一段时间的气冲后，不停气且气冲强度无须改变的同时加入水冲，水冲强度很小，只要能使脱落的污泥在合宜的时间内升至排水槽即可。气水联合反冲是能否使滤层洁净的关键。单独气冲时脱落的污泥在此阶段因气冲保持滤层流化状态下加上水冲被有效地托至上层。第三阶段停止气冲，改性纤维球滤料回落为固定床，使脱落的污泥滞留在上层，随后的水冲只是漂洗过程，主要是将上层的高浓度泥水托出滤池，同时进一步清除滤层中剩余的脱落污泥，使滤层达到较彻底的净化。最后的水冲洗应遵循二条原则，一是不使均质滤层状态受到破坏，二是按冲洗要求要能够使滤层中剩余的脱落污泥被有效地去除。

纤维球反冲洗方式的选择:

纤维球滤料的多层孔陈会沿水流方向逐渐变小，形成理想的上大下小的孔晾分布状态，从面增强截污能力。此外。通过实验还可发现，当水流速度增大时油和悬浮物的去除效果会略有下降，但这种趋势并不是很明显，这是因为滤速增大时。滤层密实度随之增加。滤层的截留作用不断增强。

反冲洗方式的选择:

纤维球过滤器运行一段时间后偏要进行反冲洗，来确保过滤出水水质。反冲洗方式通常有两种:单水反冲洗和气、水联合反冲洗。为确定纤维球除油反应器合理的反冲洗方式，在反冲水强度为10L/m、反冲洗时间为20min的情况下，首先进行单水反冲洗。然后保持反冲水强度和时间不变，从零渐加大反冲气强度至30L/m，进行气、水联合反冲洗。并分别测定不同反冲洗情况下的反冲试验发现，对改性纤维球进行单才先效果并不理想。当通人反冲气后。冲洗时，反洗效果明显提高，当反冲气强度增大为20L/m时。反冲洗效果较为理想，之后继续增大反冲气，发现反冲洗效果并没有明显增加。采用气、水联合反冲洗具有较好的反冲洗效果，这是因为纤维球滤料对油具有很好的吸附能力，加上纤维球滤料具有较大的空隙率和压缩较为密实，使得单纯的反冲水很难去除纤维球内部的油污，必须采用气、水联合反冲洗方式，借助一定强度的反冲气体的强烈搅动和振荡，促成纤维球间的摩擦，才能达到良好的反冲洗效果。